Главная Осаго Для размещения производственных зданий. Виды разрешенного использования зу

Для размещения производственных зданий. Виды разрешенного использования зу

Функциональные требования заключаются в обеспечении нормального функционирования размещаемого в цехе технологического оборудования, рабочих мест и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда и бытового обслуживания работающих.

Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности и в противопожарных мероприятиях, а также в возможности возведения здания индустриальными методами.

Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затрат на строительство и эксплуатацию здания.

Архитектурно-художественные требования предусматривают придание зданию красивого архитектурного облика.

При проектировании новых цехов механосборочного производства производственные участки и вспомогательные службы рекомендуется располагать в производственных (одно- и многоэтажных) зданиях. Санитарно-бытовые и административно-конторские помещения размещают, как правило, во вспомогательном (многоэтажном) здании, пристраиваемом к основному производственному, или в многоэтажных вставках, расположенных перпендикулярно продольной стене производственного здания.

Механические, сборочные, МСЦ, ИЦ, РМЦ среднего, тяжелого и особо тяжелого машиностроения располагают, как правило, в одноэтажных промышленных зданиях. Эти здания могут быть бескаркасными и каркасными, одно- и многопролетными, бескрановыми и оборудованными легкими или тяжелыми кранами, со светоаэрационными фонарями и бесфонарными, а также безоконными с искусственным микроклиматом и освещением.

Основными параметрами здания каркасного типа являются ширина пролетов и их количество, шаг колонн, высота пролетов, длина и ширина здания (рис. 5.1).

Ширина пролетов - расстояние между осями продольно располагаемых колонн.

Шаг колонн - расстояние между осями колонн в направлении продольной оси пролета.

Высота пролета - расстояние от уровня пола до низа несущих конструкций покрытий на опоре.

По расположению опор различают промышленные здания пролетного, ячейкового и зального типов.

Пролетный тип характерен преобладанием пролетов над шагом колонн (рис. 5.1, а). Здания такого типа используют для размещения производств с продольным направлением технологических потоков.

Ячейковый тип здания характерен квадратной или близкой к квадратной сеткой колонн (рис. 5.1, б). Такие здания используют для производств с различными направлениями потоков. Подъемно-транспортное оборудование может перемещаться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Часто используются напольный и подвесной транспорт.

Здания зального типа используют в случае необходимости обеспечения большого внутреннего пространства (рис. 5.1, в). Ширина пролетов в таких зданиях достигает 100 м и более.

Унифицированные размеры пролетов, шаг колонн и высоту одноэтажных промышленных зданий следует выбирать из табл. 5.10.

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

L=Ш L=Ш

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

L=Ш // // // // // // // // // // L=Ш

Рис. 5.1. Типы одноэтажных производственных зданий:

а, б, в – соответственно пролётный, ячейковый, зальный тип.

Таблица 5.10

Основные параметры унифицированных типовых секций

одноэтажных промышленных зданий машиностроения

	Ширина, м	Пролет, м	Шаг колонны, м	Шаг ферм, м	Высота, м
Основные секции для бескрановых зданий с подвесным транспортом




Основные секции для крановых зданий




Дополнительные секции для крановых зданий

Цехи предприятий среднего и тяжелого машиностроения размещают в одноэтажных промышленных зданиях, компонуемых из основных и дополнительных унифицированных типовых секций (УТС).

Основные секции (для продольных пролетов) имеют размеры 144x72 м и 72x72 м; дополнительные секции (для поперечных пролетов) - 24x72 м, 48x72 м; 30x72 м. Сетки колонн для одноэтажных многопролетных зданий составляют 18x12 м и 24x12 м, где 12 - шаг колонны, 18, 24 - ширина пролетов.

Пролеты меньшей длины используют для цехов с малогабаритным оборудованием. Для производств с крупногабаритным оборудованием ширина пролетов может быть увеличена до 30 или даже до 36 м.

Для сборочных пролетов используют дополнительные (крановые) секции размерами 24x72 м 2 , 48x72 м 2 и 30x72 м 2 .

Наиболее распространенные УТС с размерами в плане 144x72 м 2 , с сеткой колонн 12x18 и 12x24 м 2 представлены на рис. 5.2.

В легком машиностроении и в приборостроении наибольшее распространение получили многоэтажные производственные здания. Такие здания компонуют из унифицированных типовых секций размерами 48x24, 48x36 и 48x48 м. Обычно эти здания имеют от 2 до 5 этажей с сеткой колонн 6x6, 6x9, 9x9, 6x12, 6x18 и 6x24 м.

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

Рис. 5.2. Основные унифицированные типовые секции одноэтажных

производственных зданий

Типы и размеры основных унифицированных секций многоэтажных производственных зданий приведены на рис. 5.3. Широко распространены многоэтажные здания с сеткой колонн 6x12, 6x18 и 6x24 м. Укрупненные сетки колонн увеличивают емкость здания на (8…15) %. Ширину корпуса принимают, как правило, 24 м. Увеличение ширины здания приводит к плохой освещенности средней зоны и возможно в случае размещения вспомогательных и бытовых помещений в средних пролетах, а также при использовании комбинированного освещения - естественного у наружных стен и искусственного в средней части здания. Высота здания колеблется от 3,6 м (для бескрановых этажей) до 6 м (верхние этажи с мостовыми кранами) и даже до 7,2 м (нижние этажи).

Помещения санитарно-бытового и административно-культурного обслуживания рабочих и служащих на машиностроительных заводах располагают в пристройках к производственным зданиям в отдельно стоящих зданиях или непосредственно в производственных. Последнее нежелательно из-за большой стоимости 1 м 2 производственной площади и сложно реализуемых по СНиП 2.09.04-87 необходимых санитарно-гигиенических условий . Пристройки примыкают либо со стороны торцовых, либо со стороны продольных стен. Предположителен первый вариант (рис. 5.4).

В отдельных случаях санитарно-бытовые и административно-конторские помещения располагают в подвалах или полуподвалах, на антресолях, свободных производственных площадях, в межферменном пространстве, в специальных надстройках над производственным зданием, что также нежелательно.

В связи с максимальным блокированием зданий широко практикуют размещение административно-конторских и санитарно-бытовых помещений во вставках, которые располагают в местах поперечных и продольных температурных швов секции (рис. 5.4, в).

Объемно-планировочные решения административно-конторских и санитарно-бытовых помещений пристраиваемых или отдельно стоящих вспомогательных зданий унифицированы (СН и П 2.09.04-87. Административные и бытовые здания). Они компонуются из УТС длиной 36, 48, 60 м и шириной 12 или 18 м (рис. 5.5). В основу этих УТС положены сетки колонн (6+6)х6 м или (6+6+6)х6 м. Для отдельно стоящих вспомогательных зданий наиболее часто используют сетку колонн (6+6+6)х6 м.

Вспомогательные здания для размещения административно-конторских и санитарно-бытовых помещений цеха обычно строят 2…4 этажными (высота этажа - 3,3 м), что обеспечивает максимальное приближение общецеховых служб к производственным участкам. Свободные площади (на верхних этажах) используют для размещения общезаводских и общекорпусных служб.

Рис.5.3. Основные унифицированные типовые секции многоэтажных промышленных зданий

А) - Двухпролётное трёхэтажное бескрановое;

Б) - двухпролётное четырехэтажное бескрановое;

В) – N- пролётное трёхэтажное бескрановое;

Г) - N- пролётное четырехэтажное бескрановое;

Д) - N- пролётное пятиэтажное бескрановое;

Е) – двухпролетное трёхэтажное с подвесным краном;

Ж) – двухпролетное четырехэтажное с подвесным краном;

З) – трехпролетное трёхэтажное с подвесным краном;

И)- трехпролетное четырёхэтажное с подвесным краном;

К) – трехпролетное пятиэтажное с подвесным краном;

Л) - трехпролетное трёхэтажное с мостовым краном;

М)- трехпролетное четырёх-этажное с мостовым краном;

Н) - трехпролетное пятиэтажное с мостовым краном.

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕

462 193 500 193 500

Рис. 5.4. Схемы размещения бытовых помещений (заштрихованы):

а) – пристройка к торцу цеха; б) – пристройка к продольной стороне цеха; в) – схема плана главного корпуса автоВАЗа: 1 – цех окраски кузовов; 2- кузовной цех; 3 – цех металлопокрытий; 4- арматурно-радиаторный цех; 5- цех обивки; 6- цех изготовления и сборки двигателей; 7- цех шасси и коробки передач; 8- автоматный цех; 9 – ремонтная база; 10- колёсный цех.

Рис. 5.5. Объемно-планировочные решения (УТС) административно-бытовых зданий (компонуются из УТС длиной 36, 48, 60 м и шириной 12 или 18 м. В основу этих УТС положены сетки колонн (6+6)х6 м или (6+6+6)х6 м. Для отдельно стоящих вспомогательных зданий наиболее часто используют сетку колонн (6+6+6)х6 м.)

Рис. 5.6. Схема компоновки механических и сборочных цехов (или участков МСЦ):

а) и б) - сборочный цех (участок) расположен перпендикулярно линиям механической обработки соответственно в конце или середине корпуса в продолжение пролетов механического цеха (участка);

в) и г) - сборочный цех расположен в отдельном пролете соответственно перпендикулярно или параллельно пролетам механических цехов.

При выборе типа здания для цеха необходимо учитывать соответствие его современным функциональным, техническим, экономическим и архитектурно-художественным требованиям.
Функциональные требования заключаются в обеспечении нормального функционирования размещаемого в цехе технологического оборудования, рабочих мест и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда и бытового обслуживания работающих.
Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности и в противопожарных мероприятиях, а также в возможности возведения здания индустриальными методами.
Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затраты на строительство и эксплуатацию здания.
Архитектурно-художественные требования предусматривают придание зданию красивого архитектурного облика.
При проектировании новых цехов механосборочного производства производственные участки и вспомогательные службы рекомендуется располагать в производственных (одно- и многоэтажных) зданиях. Санитарно-бытовые и административно-конторские помещения размещают, как правило, во вспомогательном (многоэтажном) здании, пристраиваемом к основному производственному, или в многоэтажных вставках, расположенных перпендикулярно продольной стене производственного здания.
Механические, сборочные, МСЦ, ИЦ, РМЦ среднего, тяжелого и особо тяжелого машиностроения располагают, как правило, в одноэтажных промышленных зданиях. Эти здания могут быть бескаркасными и каркасными, одно- и многопролетными, бескрановыми и оборудованными легкими или тяжелыми кранами, со светоаэрационными фонарями и бесфонарными, а также безоконными с искусственным микроклиматом и освещением.
Основными параметрами здания каркасного типа являются ширина пролетов и их количество, шаг колонн, высота пролетов, длина и ширина здания (рис. 7.1).
Ширина пролетов - расстояние между осями продольно располагаемых колонн.
Шаг колонн - расстояние между осями колонн в направлении продольной оси пролета.
Высота пролета - расстояние от уровня пола до низа несущих конструкций покрытий на опоре.
По расположению опор различают промышленные здания пролетного, ячейкового и зального типов.
Пролетный тип характерен преобладанием пролетов над шагом колонн (рис. 7.1, а). Здания такого типа используют для размещения производств с продольным направлением технологических потоков.
Ячейковый тип здания характерен квадратной или близкой к квадратной сеткой колонн (рис. 7.1, б). Такие здания используют для производств с различными направлениями потоков. Подъемно-транспортное оборудование может перемещаться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Часто используются напольный и подвесной транспорт.
Здания зального типа используют в случае необходимости обеспечения большого внутреннего пространства (рис. 7.1, в). Ширина пролетов в таких зданиях достигает 1 00 и более м.
Унифицированные размеры пролетов, шаг колонн и высоту одноэтажных промышленных зданий следует выбирать из табл. 7.12.
7.12. Основные параметры унифицированых типовых секций одноэтажных промышленных зданий машиностроения Длина, м Ширина, м Пролет, м Шаг колонны, м Шаг ферм, м Высота, м Основные секции для бескрановых зданий с подвесным транспортом 72 144 24 12 6; 12 6; 7,2 72 72 24 12 6; 12 6; 7,2 72 144 12 12 6; 12 6; 7,2 72 72 12 12 6; 12 6; 7,2 Основные секции для крановых зданий 72 144 24 12 12 10,8; 12,6 72 72 24 12 12 10,8; 12,6 72 144 18 12 12 10,8; 12,6 72 72 18 12 12 10,8; 12,6 Дополнительные секции для крановых зданий 72 30 30 6 6 16,2; 18 72 48 24 12 6; 12 10,8; 12,6 72 24 24 6 6 10,8; 12,6 1. Цехи предприятий среднего и тяжелого машиностроения размещают в одноэтажных промышленных зданиях, компонуемых из основных и дополнительных унифицированных типовых секций (УТС).
Основные секции (для продольных пролетов) имеют размеры 144х72 м и 72х72 м; дополнительные секции (для поперечных пролетов) - 24х72 м, 48х72 м; 30х72 м. Сетки колонн для одноэтажных многопролетных зданий составляют 18х12 м и 24х12 м, где 12 - шаг колонны, 18, 24 - ширина пролетов.
Пролеты меньшей длины используют для цехов с малогабаритным оборудованием. Для производств с крупногабаритным оборудованием ширина пролетов может быть увеличена до 30 или даже до 36 м.
Для сборочных пролетов используют дополнительные (крановые) секции размерами 24х72 м2, 48х72 м2 и 30х72 м2.
Наиболее распространенные УТС с размерами в плане 144х72 м, с сеткой колонн 12х18 и 12х24 м представлены на рис. 7.2.
В легком машиностроении и в приборостроении наибольшее распространение получили многоэтажные производственные здания. Такие здания компонуют из унифицированных типовых секций размерами 48х24, 48х36 и 48х48 м. Обычно эти здания имеют от 2 до 5 этажей с сеткой колонн
6х6, 6х9, 9х9, 6х12, 6х18 и 6х24 м. Типы и размеры основных унифицированных
секций многоэтажных производственных зданий приведены на рис. 7.3. Широко распространены многоэтажные здания с сеткой колонн 6х12, 6х18 и 6х24 м. Укрупненные сетки колонн увеличивают емкость здания на (8-15) %. Ширину корпуса принимают, как правило, 24 м. Увеличение ширины здания приводит к плохой освещенности средней зоны и допускается в случае размещения вспомогательных и бытовых помещений в средних пролетах, а также при использовании комбинированного освещения - естественного у наружных стен и искусственного в средней части здания. Высота здания колеблется от 3,6 м (для бескрановых этажей) до 6 м (верхние этажи с мостовыми кранами) и даже до 7,2 м (нижние этажи).
Помещения санитарно-бытового и административно-культурного обслуживания рабочих и служащих на машиностроительных заводах располагают в пристройках к производственным зданиям, в отдельно стоящих зданиях или непосредственно в производственных. Последнее нежелательно из-за большой стоимости 1 м2 производственной площади и сложно реализуемых по СНиП 2.09.04-87 необходимых санитарно- гигиенических условий . Пристройки примыкают либо со стороны торцовых, либо со стороны продольных стен. Предпочтителен первый вариант (рис. 7.4).
В отдельных случаях санитарно-бытовые и административно- конторские помещения располагают в подвалах или полуподвалах, на антресолях, свободных производственных площадях, в межферменном пространстве, в специальных надстройках над производственным зданием, что также нежелательно.
В связи с максимальным блокированием зданий широко практикуют размещение административно-конторских и санитарно-бытовых помещений во вставках, которые располагают в местах поперечных и продольных температурных швов секции (рис. 7.4, в).
Объемно-планировочные решения административно-конторских и санитарно-бытовых помещений пристраиваемых или отдельно стоящих вспомогательных зданий унифицированы (СН и П 2.09.04-87. Административные и бытовые здания). Они компонуются из УТС длиной 36, 48, 60 м и шириной 12 или 18 м (рис. 7.5). В основу этих УТС положены сетки колонн (6+6)х6 м или (6+6+6)х6 м. Для отдельно стоящих вспомогательных зданий наиболее часто используют сетку колонн (6+6+6)х6 м.
Вспомогательные здания для размещения административно-конторских и санитарно-бытовых помещений цеха обычно строят 2-4 этажными (высота этажа - 3,3 м), что обеспечивает максимальное приближение общецеховых служб к производственным участкам. Свободные площади (на верхних
этажах) используют для размещения общезаводских и общекорпусных служб.

От 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации", повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки. Учитывались также требования от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и сводов правил системы противопожарной защиты.

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

объединять, как правило, в одном здании помещения для различных производств, складские помещения, включая помещения экспедиций, приемки, сортировки и комплектации грузов, административные и бытовые помещения, а также помещения для инженерного оборудования;

разрабатывать объемно-планировочные и конструктивные решения в соответствии с требованиями национального стандарта "Система проектной документации для строительства. Модульная координация размеров в строительстве. Основные положения";

принимать число этажей и высоту здания в пределах, установленных 5.29, на основании результатов сравнения технико-экономических показателей вариантов размещения производства или склада в зданиях различной этажности (высоты) с учетом обеспечения высокого уровня архитектурных решений и энергоэффективности;

объемно-планировочные и конструктивные решения принимать в соответствии с технологической частью проекта, разрабатываемой согласно нормам технологического проектирования. Объемно-планировочные решения складских зданий должны обеспечивать возможность их реконструкции, изменения технологии складирования грузов без существенной перестройки зданий;

4.4 Размещение в производственных зданиях расходных (промежуточных) складов сырья и полуфабрикатов в количестве, установленном нормами технологического проектирования для обеспечения непрерывного технологического процесса, допускается непосредственно в производственных помещениях открыто или за сетчатыми ограждениями. При отсутствии таких данных в нормах технологического проектирования количество указанных грузов должно быть, как правило, не более полуторасменной потребности.

4.5 Безопасность пребывания людей в зданиях должна обеспечиваться санитарно-эпидемиологическими и микроклиматическими условиями: отсутствием вредных веществ в воздухе рабочих зон выше предельно допустимых концентраций, минимальным выделением теплоты и влаги в помещения; отсутствием выше допустимых значений шума, вибрации, уровня ультразвука, электромагнитных волн, радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений, а также ограничением физических нагрузок, напряжения внимания и предупреждением утомления работающих в соответствии с требованиями , и действующих гигиенических нормативов.

Инженерные системы должны иметь автоматическое или ручное регулирование системы воздухообеспечения. Системы отопления здания должны быть оснащены приборами для регулирования теплового потока.

4.7 В складских зданиях допускается использовать в строительных конструкциях полимерные и полимерсодержащие материалы, разрешенные к применению в строительстве санитарно-эпидемиологическим заключением.

4.8 Для исключения отрицательного влияния производственных объектов на окружающую среду следует выполнять мероприятия по очистке и обезвреживанию промышленных стоков, улавливанию и очистке технологических и вентиляционных выбросов, внедрению безотходной и малоотходной технологий; своевременному удалению, обезвреживанию и утилизации отходов производства.

Здания и сооружения на производственной площадке должны располагаться таким образом, чтобы обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания помещений.

Как правило, производственные здания и сооружения располагают на территории предприятия по ходу производственного процесса и группируют с учетом общности санитарных и противопожарных требований, потребления электроэнергии, движения людских потоков.

Особо шумные производства (ковка, клепка) с уровнем шума более 90 дБА должны размещаться в изолированных зданиях и помещениях.

Производство со значительными тепло- и газовыделениями следует размещать в одноэтажных зданиях.

Если концентрация вредных выделений не превышает предельно-допус-тимые концентрации, то возможно их удаление из здания естественным путем (аэрацией). При этом желательно, чтобы продольная ось здания была перпендикулярна к направлению господствующих ветров. Если концентрация вредных выделений превышает предельно-допустимые, то помещение необходимо оборудовать эффективной приточно-вытяжной вентиляцией с очисткой удаляемого воздуха.

Все здания, сооружения и склады располагают по зонам в соответствии с производственными признаками, характером опасности и режимом работы.

Зону заготовительных цехов (литейные, кузнечные, термические) располагают ближе к железной дороге на территории завода.

Зону обрабатывающих и механосборочных цехов, а также склады готовой продукции, экспедиция и др. сосредотачивают вблизи заготовительных цехов и около главного входа как цехи с большим количеством работающих.

Зону вспомогательных цехов (инструментальный, ремонтно-механи-ческий и др.) обычно располагают около обрабатывающих и заготовительных цехов.

Деревообрабатывающие цехи вследствие высокой огнеопасности располагают как можно дальше от горячих цехов.

Зону энергетических устройств (ТЭЦ, котельные, склады топлива) располагают с подветренной стороны по отношению к другим цехам по причине их повышенных газо-, дымо- и пылевыделений. У главного входя завода создается предзаводская площадка, где располагаются административные, учебные, хозяйственные здания. Заводоуправление, поликлиника, столовая располагаются вне ограды завода и должны иметь входы с улицы.

Основные склады ядовитых, взрывоопасных и легковоспламеняющихся жидкостей должны располагаться вне заводской территории на расстояниях, определяемых специальными нормами. В соответствие с санитарными нормами устанавливаются расстояния (разрывы) между производственными зданиями и сооружениями. Величина разрыва между зданиями, освещаемыми через оконные проемы, должна быть не менее наибольшей высоты до карниза противостоящих зданий.

Между отдельно стоящими корпусами зданий с полузамкнутым двором (П и Ш – образная застройка) величина разрыва должна быть не менее 15 м. В замкнутых дворах делают сквозные проезды шириной не менее 4 м и высотой не менее 3,5 м. Разрывы между зданиями, в которых расположены особо шумные производства, и соседними должны быть не менее 100 м. При определении разрывов между зданиями сопоставляют требования санитарной и пожарной опасности. Если санитарные разрывы окажутся меньше пожарных, принимают требуемый противопожарный разрыв.

Дороги на территории промышленных предприятий должны быть, как правило, прямолинейными, с твердым покрытием, обеспечивать двустороннее движение. Для движения людей должны быть предусмотрены тротуары. Через железнодорожное полотно в местах интенсивного движения людей устраивают мосты-переходы либо тоннель под путями.

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ

Производственные здания и сооружения должны обеспечивать наиболее рациональное выполнение технологического процесса, создавать благоприятную производственную обстановку и устранять пожароопасность.

Производственные здания основного назначения (где размещается технологическое оборудование) и склады, по возможности, должны иметь прямоугольную форму, что обеспечивает наилучшее освещение и вентиляцию.

Конструкция производственных зданий, их габариты и число этажей обуславливаются технологическим процессом, степенью его пожаро- и взрывобезопасности, наличием вредных выделений согласно СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».

Для безопасности движения работающих и удобства транспортировки грузов необходимо предусмотреть в цехах раздельные входы и выходы для людей и транспорта. Двери и ворота должны открываться наружу. На случай пожара в производственных зданиях оборудуются эвакуационные выходы.

У наружных выходов необходимо устраивать тепловые воздушные завесы или тамбуры с двумя дверями. Ширина тамбура для прохода людей должна быть равна ширине дверного проема плюс 0,3 м в обе стороны.

Ворота для железнодорожного транспорта должны иметь ширину, равную ширине вагона плюс 1,5 м, и высоту, равную высоте вагона плюс 0,5 м. Ворота для автотранспорта должны иметь ширину и высоту не менее 2,5 м.

Вспомогательные помещения (бытовые, столовые, здравпункты и др.) следует размещать в пристройках к производственным зданиям, либо в отдельно стоящих зданиях с наличием сообщения с производственным зданием (галерея, подземный переход).

Административно-конторские помещения (заводоуправление, технологический отдел, конструкторское бюро и др.) размещают в отдельно стоящих зданиях. Высота административно-конторских помещений от пола до потолка должна быть не менее 3 м. На одного работающего в конторах должно приходиться не менее 4 м 2 , в конструкторских бюро – 6 м 2 на чертежный стол. В этих помещениях должна обеспечиваться хорошая естественная освещенность и вентиляция.

Необходимые вспомогательные помещения и их оснащение назначаются согласно СП 44.13330-2011 в зависимости от группы производственных процессов.

Бытовые помещения (гардеробные, душевые, умывальные, курительные, помещения для обогрева, личной гигиены женщин), кроме туалетов, следует размещать в пристройках к производственным зданиям.

Состав, оборудование и устройство бытовых помещений – в зависимости от санитарной характеристики производственного процесса.

14.4.САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
ПОМЕЩЕНИЙ

Объем производственных помещений должен быть таким, чтобы на каждого работающего приходилось не менее 15 м 3 свободного пространства и не менее 4,5 м 2 площади. Необходимая высота от пола до потолка производственных помещений не менее 3.2 м, а до низа выступающих с потолка конструктивных элементов – не менее 2,6 м.

Высота производственных помещений со значительными тепло-, влаго- и газовыделениями должна обеспечивать достаточное удаление вредных выделений от рабочей зоны. Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 м над уровнем пола, на котором расположены рабочие места. В одноэтажных производственных помещениях с естественной вентиляцией не допускаются сплошные пристройки по всему периметру стен, ухудшающие аэрацию.

Внутренняя отделка стен производственных помещений, где работают с ядовитыми (ртуть, свинец и др.) или радиоактивными веществами, должна обеспечиваться влажной уборкой.

Рельсы в производственных помещениях укладывают таким образом, чтобы они не выступали над уровнем пола. Каналы и отверстия в полах закрывают специальными крышками заподлицо с поверхностью пола.

Туннели для транспортных устройств и трубопроводов должны иметь высоту не менее 0,8 м и ширину свободного прохода не менее 0,6 м.

Расположение производственных помещений в подвальных этажах, как правило, не допускается. В подвалах высотой 2,25 м возможно размещение вспомогательного оборудования (насосы, электродвигатели и пр.). Такие помещения должны быть оборудованы вентиляцией. Расположение административно-конторских помещений в подвалах не допускается.

Высота бытовых помещений от пола до потолка должна быть не менее 2,5 м и от потолка до низа выступающих конструкций – не менее 2,2 м. Расстояние от пунктов питания до цеха при обеденном перерыве до 30 минут должно быть не более 300 м, а при перерыве не менее 1 час – не более 600 м.

Пожарная безопасность

Пожаром называется неконтролируемое во времени и пространстве горение. Пожар – это бедствие, которое нередко сопровождается гибелью людей и безвозвратными материальными потерями. По силе разрушения пожары стоят в ряду таких стихийных бедствий, как землетрясение, наводнение, ураганы, селевые потоки, лавины, оползни, хотя таковыми (т.е. стихийными бедствиями) не являются.

На планете ежегодно ~ 5 млн пожаров, в которых получают термоповреждения каждый тысячный житель земли. Примерно в каждых 9 из 10 случаев в пожарах виноват человек. Таким образом, если и можно назвать пожар стихией, то только стихией человеческого поведения.

Только в России в год, образно говоря, «сгорает» целый областной город, со всеми магазинами, предприятиями, инфраструктурой и т.д. Ежегодно число пожаров увеличивается на 10%, а гибель людей в них – на 12%. Так, например, за 1994 год в России произошло более 20 тысяч пожаров, в которых погибло около 17 тысяч людей. Это своеобразная необъявленная война! При этом (по данным X. Банбери) порядка 60...80% погибших при пожарах умерли от воздействия дыма и токсичных газов.

С увеличением высоты зданий скорость задымления эвакуационных путей в них (лестничные клетки, шахты лифтов, поэтажные коридоры) резко возрастает.

Хотя, кроме угарного газа, в дыме содержатся и другие потенциально токсичные компоненты (так X. Банберн приводит более 50 компонентов, выделяющихся при деструктивной перегонке древесины), он почти всегда имеет более высокую концентрацию, что позволяет связывать большинство смертельных случаев именно с ним (до 40% трупов при вскрытии содержат угарный газ).

При этом, оценивая токсичность некоторых веществ, выделяющихся при пожаре, следует учитывать возможность острого отравления из-за повышения их концентрации даже на короткое время. По данным Е. Батчер опасная концентрация при кратковременном воздействии ~ в 20 раз выше максимального допустимого при длительном воздействии.

Однако эффект воздействия токсичных газов в значительной мере зависит от психического и физического состояния людей. Хорошо известно, что в условиях психического стресса, возникающего при пожаре, даже весьма низкая концентрация газов может привести к несчастному случаю или смертельному исходу.

Основные причины пожаров по Нижегородской области:

1 - неосторожное обращение с огнем;

2 - неисправность печей и дымоходов;

3 - шалость детей с огнем;

4 - нарушение правил при топке печей;

5 - бытовые электроприборы;

6 - поджоги;

7 - керосиновые и газовые приборы;

8 - неисправность электрооборудования.

При этом очень частая причина гибели – курение в пьяном виде (70...80 человек по области гибнет ежегодно).

Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты.

Таблица 15.1

Токсичные компоненты, которые могут выделяться при горении
различных материалов (Е. Батчер)

№ п/п	Токсичный газ или пар	Источник образования (материал)
	Углекислый газ (диоксид углерода), угарный газ (оксид углерода)	Все горючие материалы, содержащие углерод
	Оксиды азота	Целлулоид, полиуретаны
	Цианистый водород	Древесина, шелк, кожа, пластмассы с азотом, целлюлозные материалы, вискоза, целлюлозные пластмассы
	Акролеин	Древесина, бумага
	Диоксид серы	Резина, тиоколы
	Галогеносодержащие кислоты и другие соединения (соляная, бромистоводородная, плавиковая кислоты; фосген)	Поливинилхлорид, огнестойкие пластмассы, фторированные пластмассы
	Аммиак	Меламин, нейлон, мочевина, формальдегидные смолы
	Альдегиды	Формальдегид, древесина, нейлон, полиэфирные смолы
	Азо-бис-сукционитрил	Пенопласты
	Компоненты, содержащие сурьму	Некоторые огнестойкие пластмассы
	Бензол	Полистирол
	Изоцианиды	Пенополиуретан

15.1. Общие сведения о процессе горения. Термины и определения

Горение – это химическая реакция окисления с выделением теплоты и света. Для возникновения горения нужны три фактора: 1 – горючее вещество; 2 – окислитель (кислород, хлор, фтор, бром, йод, окислы азота и т.д.) и 3 – источник загорания (импульс энергии).В зависимости от скорости химической реакции окисления веществ различают пожар (~ 10 м/с), взрыв (~ 100 м/с) и детонацию (~ 1000 м/с). Процесс возникновения горения подразделяют на несколько видов:

· вспышка – быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающейся образованием сжатых газов;

· взрыв – быстрое преобразование вещества (взрывное горение), сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу;

· детонация – мгновенный и разрушительный взрыв, вызванный взрывом другого вещества при соприкосновении с ним или на расстоянии;

· тление – горение без свечения, обычно опознаваемое по появлению дыма;

· возгорание – возникновение горения под действием источника зажигания;

· воспламенение – возгорание, сопровождающееся появлением пламени;

· самовозгорание – явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций до горения вещества без источника зажигания;

· самовоспламенение – самовозгорание с появлением пламени;

· температура вспышки – самая низкая (в условия специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения;

· температура воспламенения – температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары или газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.

· температура тления – самая низкая температура вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся возникновением тления;

· легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) – жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки не выше 61 о C; к взрывоопасным относят ЛВЖ, у которых температура вспышки не превышает 61 о C, а давление паров при 20 о С – менее 100 кПа (~ 1 ат);

· горючая жидкость (ГЖ) – жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки более 61 о С; она относится к пожароопасной, но, нагретая в условия производства до температуры вспышки и выше, взрывоопасной;

· горючие газы – относятся к взрывоопасным при любых температурах окружающей среды;

· горючие пыли и волокна – относятся к взрывоопасным, если их нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) не более 65 г/м 3 ;

· верхний и нижний концентрационный пределы воспламенения (ВКПВ и НКВП) – соответственно максимальная и минимальная концентрации горючих газов, паров ЛВЖ, пыли или волокон в воздухе, выше и ниже которых взрыва не произойдет даже при наличии источника инициирования его;

· область воспламенения – область между ВКПВ и НКПВ. Она зависит от ряда факторов: мощности источника воспламенения, примеси инертных газов и паров, температуры и давления горючей смеси.

Помещение – пространство, огражденное со всех сторон (в том числе с окнами и дверьми), с покрытием (перекрытием) и полом (пространство под навесом или ограниченное сетчатым ограждением не являются помещениями).

Наружная установка – установка, расположенная вне помещения (снаружи), открыто или под навесом либо за сетчатыми (решетчатыми) конструкциями.

Взрывоопасная зона – помещение или ограниченное пространство в помещении или наружней установке, в котором имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси.

Взрывозащищенное электрооборудование – такое, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения его среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования.

Электрооборудование общего назначения – такое, которое выполнено без учета требований, специфических для определенных условий эксплуатации.

Искробезопасная электрическая цепь – электрическая цепь, выполненная так, что электрический разряд или ее нагрев не может воспламенить взрывоопасную среду при предписанных условиях испытания.

Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который еще не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе.

Пожароопасность веществ характеризуется линейной (м/с) и массовой (г/с) скоростями горения (распространения пламени), предельным содержанием кислорода, при котором еще возможно горение.

По степени горючести вещества подразделяют на:

1) горючие (сгораемые) – при воспламенении посторонним источником продолжают гореть и после его удаления;

2) трудногорючие (трудносгораемые) – горят лишь при наличии источника зажигания;

3) негорючие (несгораемые) – не воспламеняются даже при воздействии достаточно мощных импульсов.

Расположение на территории предприятия зданий и сооружений относительно стран света и направления господствующих ветров должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания помещений.

Производственные здания и сооружения обычно размещают на территории предприятия по ходу производственного процесса. При этом их следует группировать с учетом общности санитарных и противопожарных требований, а также с учетом потребления электроэнергии, движения транспортных и людских потоков.

Производства, связанные с возникновением особо резкого шума (с уровнем более 90 дБ А), должны размещаться в изолированных зданиях или помещениях.

При объединении в одном здании цехов с различными санитарно-гигиеническими условиями помещения с одинаковой вредностью необходимо группировать и располагать смежно, изолируя более вредные участки от менее вредных.

Производства, сопровождающиеся значительными тепло- и газовыделениями, следует размещать в одноэтажных зданиях. При этом ширина и профиль кровли таких зданий должны обеспечить наиболее эффективное удаление вредных выделений естественным путем (аэрацией). Для создания наиболее благоприятных условий естественной вентиляции продольную ось здания следует располагать перпендикулярно или под углом не менее 45° к направлению господствующих ветров.

Производственные процессы, сопровождающиеся загрязнением воздуха рабочей зоны вредными выделениями, следует располагать в изолированных помещениях.

Помещения горячих цехов, имеющие значительные тепловыделения от технологического оборудования, нагретых материалов, а также помещения с вредными выделениями (газов, пыли, паров) следует располагать у наружных стен здания, что облегчает обеспечение притока свежего воздуха и естественную вентиляцию помещения. В помещениях с вредными выделениями, которые по условиям технологического процесса не могут быть размещены у наружных стен здания, приток свежего воздуха следует обеспечивать искусственной вентиляцией.

Все здания, сооружения и склады располагают по зонам в соответствии с производственными признаками, характером опасности и режимом работы (рис. 106).

Рис. 106. Принципиальная схема расположения зданий на территории промышленного предприятия: 1 — зона общезаводских устройств; 2 — зона обрабатывающих цехов; 3 — зона вспомогательных цехов; 4 — зона горячих цехов; 5 — зона деревообрабатывающих цехов; 6 — зона энергетических устройств; 7 — направление господствующих ветров

Зона горячих цехов (зона заготовительных цехов) объединяет чугунолитейные, сталелитейные, литейные цветных металлов, кузнечные, кузнечно-прессовые и термические цехи. Эту зону располагают ближе к железнодорожной линии на территории завода.

В зоне обрабатывающих цехов, в которой сосредотачиваются цехи холодной обработки металлов, отделочные, сборочные (механосборочные) и др., а также экспедиция и склады готовой продукции, располагают вблизи заготовительных цехов и главного входа как цехи с большим количеством рабочих.

Зону вспомогательных цехов, в которую входят инструментальные, ремонтно-механические, электромонтажные и другие цехи, обычно размещают в центре обслуживаемых или обрабатывающих и заготовительных цехов.

В зону деревообрабатывающих цехов входят деревообделочный, лесопильный, тарный цехи, сушилка для древесины, склады древесины. Так как эти цехи являются огнеопасными, их располагают возможно дальше от горячих цехов в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

В зоне энергетических устройств размещают центральные электростанции (ЦЭС), теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), котельные, газогенераторные станции и обслуживающие их склады топлива. Так как при работе этих установок выделяется много газов, дыма, гари, пыли, представляющих повышенную опасность, их располагают с подветренной стороны по отношению к другим зданиям.

Зона общезаводских устройств предназначается для размещения административных, общественных, учебных, культурно-бытовых и хозяйственных зданий. Эта зона располагается у главного входа завода, где создается предзаводская площадка. Здания главной конторы, амбулатории (поликлиники), столовой, пожарного депо располагаются впе ограды заводской территории и должны иметь входы с улицы.

Взрывоопасные и пожароопасные объекты, а также базисные склады горючих и легковоспламеняющихся материалов, ядовитых и взрывоопасных веществ следует располагать на самостоятельных участках за пределами территории предприятий на расстояниях, определяемых специальными нормами; между этой группой зданий и сооружений и прилегающей к ней застройкой следует предусматривать защитные озелененные полосы.

Величина разрыва между зданиями, освещаемыми через оконные проемы, должна быть не менее наибольшей высоты до карниза противостоящих зданий.

Между отдельными корпусами здания с полузамкнутым двором (П- или Ш-образная застройка) величина разрыва должна быть не менее полусуммы высот противостоящих зданий, по пе менее 15 м, а при отсутствии вредных выделений в пространство — не менее 12 м.

Между ближайшими корпусами здания с замкнутым Со всех сторон двором санитарный разрыв должен быть не менее двойной высоты наиболее высокого из окружающих двор зданий, но не менее 20 м. В замкнутых дворах делают сквозные проезды шириной не менее 4 м и высотой не менее 4,25 м при ширине проезда в воротах не менее 3,5 м.

Разрывы между зданиями, в которых расположены особо шумные производства (с уровнем шума более 90 дБ А) и соседними должны быть не менее 100 м (например, здания гвоздильного производства).

Разрывы от газгольдеров емкостью 1000 м3 и более до жилых зданий устанавливают в пределах от 100 до 150 м, до производственных и вспомогательных зданий — от 20 до 60 м.

Открытые склады угля, а также наиболее опасные и вредные производства должны отстоять от производственных зданий не менее чем на 20 м, от бытовых помещений — на 25 м, а от вспомогательных зданий — на 50 м. Эти разрывы должны быть озеленены.

При определении разрывов между зданиями сопоставляют требования санитарной и пожарной опасности. Если санитарные разрывы окажутся меньшими по сравнению с противопожарными, принимают требуемый противопожарный разрыв.

Дороги и проходы на территории предприятия должны быть, как правило, прямолинейными. Ширина дорог должна соответствовать применяемым транспортным средствам, перемещаемым грузам и интенсивности движения, а также учитывать наличие встречных перевозок. Проезжая часть дорог должна иметь твердое покрытие. Ямы и другие углубления, устраиваемые для технических целей, должны быть плотно и прочно закрыты или надежно ограждены.

В местах особенно интенсивного железнодорожного движения и на основных путях движения людей устраивают мосты-переходы над рельсовыми путями либо туннели под путями. При отсутствии этого переезды необходимо обеспечить автоматически действующими предупредительными устройствами.

Безопасность движения требует, чтобы наряду с обеспечением достаточных проездов для транспорта были выделены особые дорожки (тротуары) для движения людей.

Полезная информация: